Case study: Polyram - MCT Germany GmbH
Retrofit einer Extrusionsanlage aus den 80iger Jahren
Ergebnisse
Die Ersatzteilbeschaffung ist wieder gesichert und die Anlagensicherheit wiederhergestellt. Somit wurde auch das Risiko von ungeplanten langen Stillstandszeiten minimiert.
Durch Modernisierung und Anpassung des Bedienkonzepts, stellt diese Anlage keine Insellösung mehr dar.
Die Anlage wurde auf einen hohen Automatisierungsgrad umgerüstet, so dass diese jetzt dem State-of-the-art entspricht und Bedienzeiten verkürzt wurden.
Industrie
Standort
Gohfelder Poststraße 56
32549 Bad Oeynhausen
Mitarbeiter
29
Darum kam Polyram MCT zu BSG
Da eine Anlage aus den 80iger Jahren mehrere Defizite aufwies, entschied sich Polyram MCT für ein Retrofit.
Keine Ersatzteile - Anlagensicherheit gefährdet
Das Hauptanliegen war, dass es keine Ersatzteile mehr für die Anlage gab und so die Anlagensicherheit gefährdet war, was zu ungeplanten Stillstandszeiten führte.
Insellösung bezgl. des Bedienkonzepts
Da die Anlage noch mit Fremdbedienpanels und einem anderem Bedienkonzept ausgestattet war, erschwerte dies den Bedienern den Wechsel zum einheitlichen Bedienkonzept der anderen Anlagen.
Analoge Bedienung mit hohem Zeitaufwand
Die Anlage wurde noch analog betrieben und überwacht, so dass Temperierzonen per Hand mittels Reglern und Tastern eingestellt werden mussten, was mit hohem Zeitaufwand verbunden war.
Das hat BSG gemeinsam mit Polyram MCT möglich gemacht
Partnerschaft seit 1995
Innovative SPS-Komponenten und platzsparende Schaltschränke
Eine besondere Herausforderung bei Lieferung neuer Schaltschränke bestand darin, dass nur begrenzter Platz vorhanden war, da die Schaltschränke früher kleiner waren und weniger Komponenten enthielten.
Die Anlage wird nun auch ausschließlich mit einem Bedienpanel gesteuert, wobei keine Fremdfirmenpanels mehr zum Einsatz kommen. Auch die analoge Bedienung/Überwachung der Anlage wurde durch eine Automatik ersetzt.
Zusammenfassend ...
Insgesamt war das Retrofit-Projekt ein großer Erfolg für BSG und Polyram MCT. Die Umrüstung auf einen hohen Automatisierungsgrad hat nicht nur die Effizienz der Anlage verbessert, sondern auch die Ersatzteilbeschaffung und somit die Anlagensicherheit wiederhergestellt, so dass das Risiko von ungeplanten Stillstandszeiten minimiert wurde.
Das Personal kann jetzt effektiver eingesetzt werden. Alle Anlagen haben nun das gleiche Bedienkonzept, so dass die Bediener es nun leichter haben von oder zu dieser Anlage zu wechseln. Durch die Modernisierung ist die Anlage jetzt "State-of-the-Art" und entspricht modernsten Standards.
Die erfolgreiche Zusammenarbeit zwischen Polyram MCT und BSG hat gezeigt, dass durch Retrofit-Maßnahmen auch ältere Anlagen wieder auf den neuesten Stand der Technik gebracht werden können.
