Case study: Polyram - MCT Germany GmbH

Retrofit einer Extrusionsanlage aus den 80iger Jahren

Ergebnis 1

Die Ersatzteilbeschaffung ist wieder gesichert und die Anlagensicherheit wiederhergestellt. Somit wurde auch das Risiko von ungeplanten langen Stillstandszeiten minimiert.

Ergebnis 2

Durch Modernisierung und Anpassung des Bedienkonzepts, stellt diese Anlage keine Insellösung mehr dar.

Ergebnis 3

Die Anlage wurde auf einen hohen Automatisierungsgrad umgerüstet, so dass diese jetzt dem State-of-the-art entspricht und Bedienzeiten verkürzt wurden.

Über Polyram - MCT Germany GmbH

Das Unternehmen Polyram – MCT Germany GmbH, gegründet im Jahre 1980, mit Sitz in Bad Oeynhausen, stellt hochwertige Kunststoffe her.

Die Produktpalette von Polyram MCT ist breit gefächert und umfasst eine Vielzahl von technischen Kunststoffen, Compounds und Masterbatches. Diese finden in einer Vielzahl von Branchen Anwendung, darunter Automobilbau, Elektronik, Medizintechnik und Bauwesen. Das Unternehmen verfügt über modernste Produktionsanlagen, die es ermöglichen, maßgeschneiderte Lösungen für die individuellen Anforderungen der Kunden zu entwickeln.

Ein Schlüsselelement des Erfolgs von Polyram MCT ist sein Engagement für Forschung und Entwicklung. Das Unternehmen investiert kontinuierlich in seine Forschungs- und Entwicklungsabteilung, um neue Materialien zu entwickeln und bestehende Produkte zu verbessern. Dieser Ansatz hat es dem Unternehmen ermöglicht, eine Reihe von patentierten Technologien zu entwickeln.

Darüber hinaus legt Polyram MCT großen Wert auf Nachhaltigkeit. Das Unternehmen ist bestrebt, umweltfreundliche Produkte zu entwickeln.

Industrie

Hersteller von anwendungsoptimierten Polypropylen-Compounds und thermoplastischen Elastomeren

Standort

Polyram – MCT Germany GmbH
Gohfelder Poststraße 56
32549 Bad Oeynhausen

Mitarbeiter

29

"BSG ist ein langjähriger Geschäftspartner an unserer Seite. Hier wird der Service, egal wie klein oder groß die Aufgabe ist, großgeschrieben. Danke, vor allem an Herrn Klinke, für die gute und produktive Zusammenarbeit."
Thorsten Burstedt, Geschäftsleiter

Darum kam Polyram MCT zu BSG

Keine Ersatzteile - Anlagensicherheit gefährdet

Das Hauptanliegen war, dass es keine Ersatzteile mehr für die Anlage gab und so die Anlagensicherheit gefährdet war, was zu ungeplanten Stillstandszeiten führte.

Insellösung bezgl. des Bedienkonzepts

Da die Anlage noch mit Fremdbedienpanels und einem anderem Bedienkonzept ausgestattet war, erschwerte dies den Bedienern den Wechsel zum einheitlichen Bedienkonzept der anderen Anlagen.

Analoge Bedienung mit hohem Zeitaufwand

Die Anlage wurde noch analog betrieben und überwacht, so dass Temperierzonen per Hand mittels Reglern und Tastern eingestellt werden mussten, was mit hohem Zeitaufwand verbunden war.

Das hat BSG gemeinsam mit Polyram MCT möglich gemacht

Partnerschaft seit 1995

Polyram-MCT war einer der ersten Kunden von BSG. Die erste Zusammenarbeit datiert aus 1995 (Gründungsjahr von BSG). Während der langen und erfolgreichen Partnerschaft zwischen BSG und Polyram-MCT haben nun fast alle Anlagen bei Polyram-MCT ein Retrofit von BSG erhalten. Bei den vorherigen Retrofit-Projekten wurden überwiegend die SPS-Komponenten ausgetauscht und neue Bedienpanels, sowie eine moderne Steuerung installiert.

Innovative SPS-Komponenten und platzsparende Schaltschränke

Im Zuge des Projekts wurde diese Anlage auf einen hohen Automatisierungsgrad umgerüstet. Es wurden die neuesten SPS-Komponenten samt moderner Steuerung, neue Bedienpanels und neue Schaltschränke von BSG geliefert und installiert.

Eine besondere Herausforderung bei Lieferung neuer Schaltschränke bestand darin, dass nur begrenzter Platz vorhanden war, da die Schaltschränke früher kleiner waren und weniger Komponenten enthielten.

Die Anlage wird nun auch ausschließlich mit einem Bedienpanel gesteuert, wobei keine Fremdfirmenpanels mehr zum Einsatz kommen. Auch die analoge Bedienung/Überwachung der Anlage wurde durch eine Automatik ersetzt.

Zusammenfassend ...

Insgesamt war das Retrofit-Projekt ein großer Erfolg für BSG und Polyram MCT. Die Umrüstung auf einen hohen Automatisierungsgrad hat nicht nur die Effizienz der Anlage verbessert, sondern auch die Ersatzteilbeschaffung und somit die Anlagensicherheit wiederhergestellt, so dass das Risiko von ungeplanten Stillstandszeiten minimiert wurde.

Das Personal kann jetzt effektiver eingesetzt werden. Alle Anlagen haben nun das gleiche Bedienkonzept, so dass die Bediener es nun leichter haben von oder zu dieser Anlage zu wechseln. Durch die Modernisierung ist die Anlage jetzt "State-of-the-Art" und entspricht modernsten Standards.

Die erfolgreiche Zusammenarbeit zwischen Polyram MCT und BSG hat gezeigt, dass durch Retrofit-Maßnahmen auch ältere Anlagen wieder auf den neuesten Stand der Technik gebracht werden können.

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